Meie ajalugu

Sügav tähendab sügavalt mõtlemist, edasiliikumist! Teeme koostööd ja naudime prillitee rõõmu!
Konkurentsivõimeline hind + kõrge kvaliteet + kiire kohaletoimetamine + parim teenindus
Shenzhen Deepward on asutatud 2010. aastal ning see asub Shenzhenis Henggangi linnas, ühes linnas, kus toodetakse peamiselt kvaliteetseid prille, kogudes keerukaid tööstusketi teenuseid ja suurepäraseid disainilahendusi, mis said alguse siit.
Deepward toodab peamiselt kvaliteetseid käsitsi valmistatud atsetaadist prille, metallist prille, titaanprille, süsinikkiust prille ning igasuguseid erinevast materjalist optilist raami ja päikeseprille. Meil on umbes 80-100 töötajat, 3000 ruutmeetri suurune töökoda. OEM-tellimuste osakaal on 90% kogu Deepwardi tellimuste hulgast, saldo on ODM-tellimuste jaoks.
Meie kliendiprofiil on peamiselt sõltumatute prillibrändide päralt, kuna need kaubamärgid on kõikvõimalike detailide kvaliteedi suhtes ranged, selles on Deeward hea. Põhjus, miks Deepward suudab toota kvaliteetseid silmaklappe, on see, et peaaegu 75% töötajatest on Deepwardis töötanud üle 8 aasta. See on kõige olulisem põhjus, mis tagab stabiilse kvaliteeditaseme. Deepward on pakkunud kõrgeima kvaliteediga prille ja kõige täielikumat teenust enam kui 35 kliendile enam kui 15 riigis üle maailma.
Meie ettevõtte lugu algab sügavast armastusest atsetaatprillide käsitöö vastu. Tuginedes meie rikkalikule kogemusele prillide tootmises ning meie teravale ülevaatele uutest materjalidest ja tehnoloogiatest, otsustas asutaja luua kvaliteetsete klaaside tootmisele keskendunud ettevõtte. Ettevõte pälvis oma algusaegadel tööstuselt kiitust suurepärase käsitööna valmistatud atsetaadist prillide, range kvaliteedikontrolli ja suurepärase klienditeeninduse eest.Ettevõtte arenedes jätkame uute tehnoloogiate ja materjalide juurutamist, et parandada toodete kvaliteeti ja disaini mitmekesisust. Oleme 2015. aastal edukalt arendanud metallist prillide tootmisvoogu, mis on klientide seas kiiresti tunnustatud tänu oma suurepärasele kvaliteedile. Sellest ajast alates oleme järjest lisanud titaanist prillide ja süsinikkiust raamide tootmist. Üha enam kliente usaldas Deepwardi.

Meie tehas
MEIL OLEVAD VARUSMASINAD
Templi tulistamine
Masinad
Juhtmega pildistamise protsess annab meie kvaliteetsetele prillidele kindla tehnilise tagatise, tagades, et iga prill vastab erakordsetele kvaliteedistandarditele. Täpse puurimise ja südamiku traadi paigaldamisega tagame raami ja sangade vahelise kindla ühenduse, muutes klaasid vastupidavamaks ning vähendades lahtituleku ja eraldumise ohtu.
Lisaks kohtame sageli spetsiaalseid südamikujuhtmeid, mis nõuavad pildistamise jaoks kõrgemaid standardeid. Peame tagama südamiku traadi heleduse, tagades samal ajal, et need ei kalduks atsetaadi templitesse sisestamisel kõrvale. Selles valdkonnas on meil ainulaadsed tehnilised teadmised, mis võimaldavad meil seda väljakutset tõhusalt lahendada.

Kukkumine
Masinad
Prillide valmistamise protsess suurendab oluliselt tootmise efektiivsust. Tänu pidevale tööle automatiseeritud seadmetele vähendab see käsitsi sekkumise aega ja vigu. Tööjõukulude tõustes on meie ettevõte investeerinud üle 150 USA dollari000 teadus- ja arendustegevusse, täiustades pidevalt trummelmaterjale ja masinaid, et leevendada hilisema käsitsi poleerimisega kaasnevat koormust. Kuigi me ei ole suuremahuline tehas, kuulub meie ettevõte40 KUMMALID. Meie missioon on säilitada iga prilliraami ainulaadne võlu, tagades samal ajal, et selle pind muutub siledamaks ja rafineeritumaks.

Laserkeevitus
Masinad
Laserkeevitus võib keskenduda väga väikestele punktidele, tagades suure keevitustäpsuse, muutes selle sobivaks keerukate ja delikaatsete keevitusülesannete jaoks. Seda kasutatakse eriti olukordades, kus traditsioonilised keevitusmasinad ei vasta keevitusnõuetele või ei saavuta laserkeevitusega samaväärset kvaliteeti, näiteks prilliraamide või metallist kulmude keevitamisel. Lisaks toodab laserkeevitus esteetiliselt meeldivaid ja tugevaid keevisõmblusi, mis nõuavad vähem keevitusjärgset töötlemist (nt lihvimist ja poleerimist), mille tulemuseks on kvaliteetsed valmistooted. Varem ostsime laserkeevitust väljast, kuid kvaliteet oli ebaühtlane. Oma kõrgete kvaliteedistandardite säilitamiseks ostsime2 laserkeevitusmasinadmida juhivad meie sisemised töötajad.

Ti Keevitamine
Masin
Argoonkeevitusega saab saavutada ühtlased keevisõmblused siledate ja korralike õmblustega, vajades vaid lihtsat lihvimist ja poleerimist, et saavutada esteetiliselt meeldiv välimus. See keevitusmeetod tagab prilliraamidele kvaliteetse viimistluse. Meie ettevõte on titaanraame tootnud 15 aastat. Kogu tootmisprotsessi vältel oleme säilitanud suurepärast kontrolli puhtuse, keevitusparameetrite ja keevituskiiruse üle, andes tugeva garantii kvaliteetsete prillide tootmisele. Praegu on meil8 argoonkeevitusmasinattitaanraami keevitamiseks.

MEIL OLEVAD SERTIFIKAADID
Deepward on pühendunud kvaliteetsete prillide tootmisele ja on saanud mitmeid rahvusvahelisi sertifikaate tagamaks, et meie toodetavad prillid vastavad globaalse turu standarditele ja nõuetele.
- CE sertifikaat: prillide vastavuse tagamine Euroopa Liidu ohutus-, tervise- ja keskkonnakaitsenõuetele;
- ROHS sertifikaat: prillide vastavuse ELi ohtlike ainete standarditele tagamine;
- FDA sertifikaat: päikeseprillide ohutuse ja efektiivsuse tagamine USA turul;
- BSCI sertifikaat: tagades, et prillide kasutamise protsessid järgivad sotsiaalset vastutust ja eetilisi standardeid.
Need sertifikaadid ei näita mitte ainult prillide kõrget kvaliteeti ja ohutust, vaid kajastavad ka meie pühendumust keskkonnakaitsele ja sotsiaalsele vastutusele. Prillide tootmiseks meie ettevõtte valimine tähendab kvaliteetsete, ohutute, töökindlate ja jätkusuutlikult arendatud prillide valimist.

CE

ISO

BSCI

FDA

iga sku CE

iga sku CE
TEENUS, MEIE PAKUME
Proovige teile vastata 10 minuti jooksul
Oleme pühendunud erakordse teeninduse pakkumisele tagamaks, et iga prillipaar vastaks kõrgetele kvaliteedistandarditele. Meie professionaalne meeskond pakub igakülgset müügieelset konsultatsiooni ja müügijärgset tuge, reageerides kiiresti klientide vajadustele. Pakume ka kohandatud teenuseid, mis vastavad erinevate klientide ainulaadsetele nõudmistele. Range kvaliteedikontrolli ja tähelepaneliku klienditeeninduse kaudu tagame, et iga klient saab parima ostukogemuse.
01
Müügieelne teenus
Korraldage kvaliteeti, hinda, MOQ-d, tehnilisi probleeme ja nii edasi tasuta. Saame pakkuda potentsiaalsetele klientidele meie kvaliteedi kontrollimiseks tasuta proove, mõnikord valmistame hea meelega klientidele kohandatud näidiseid vajadusel tasuta.
02
Kohandatud teenus
Pakume klientidele kohandatud teenust, toodame peamiselt OEM-i tellimusi sõltumatutele prillide kaubamärkidele, kohandatud teenus hõlmab atsetaadi värvi kohandamist, kuju kohandamist, metallkomponentide kohandamist, näiteks südamiktraati, metallviimistlust, metallist templeid jne.
03
Müügijärgne teenindus
Saame pakkuda tasuta remonti, kui kliendid avastavad defekte ja ei saa nendega nõustuda, või saame anda klientidele krediiti järgmisest tellimusest summa mahaarvamiseks, kui probleemid tekkisid meie ettevõtte kvaliteediprobleemide tõttu. Meie lõppeesmärk on kõrvaldada kvaliteedikaebused

LABORI TEST MEIE TEEME
Kunstliku higistamise test
Kunstlikku higi testimist kasutatakse prillide materjalide korrosioonikindluse ja vastupidavuse hindamiseks pikaajalisel kulumisel. See test simuleerib inimese higi koostist, sukeldades prillid kunstliku higi lahusesse ning säilitades kindlad temperatuuri- ja niiskustingimused määratud aja jooksul. Testimislahus sisaldab tavaliselt selliseid komponente nagu naatriumkloriid, uurea ja piimhape, simuleerides inimese higi pH-d (tavaliselt vahemikus 4 kuni 6). Testimistemperatuur on üldiselt seatud vahemikku 30 kraadi ja 40 kraadi ning testimise kestus on 48 kuni 72 tundi. Pärast katset ei tohiks prillidel olla märkimisväärset korrosiooni, värvimuutust ega struktuurikahjustusi, mis tagab nende vastupidavuse ja ohutuse tegelikul kasutamisel. Meie ettevõtte metallplaat võib tavaliselt läbi minna 48H kunstliku higi testimine.


Polarisatsiooni test
Polariseeritud prillide läätsede polarisatsiooniefekti ja kvaliteedi hindamiseks kasutatakse polarisatsioonitestrit. See tester mõõdab läätsede võimet filtreerida konkreetseid valguslaineid, tagades, et need vähendavad tõhusalt pimestamist ning suurendavad visuaalset selgust ja mugavust.
Standardne testimisprotseduur hõlmab polariseeritud läätsede asetamist testerisse, läätsede pööramist ja valgusallika reguleerimist, et mõõta nende valguse läbilaskvust ja polarisatsiooninurka. Polarisatsioonitester peaks täpselt kuvama läbiva valguse intensiivsust ja suunda, tagades, et läätsed blokeerivad tõhusalt hajutatud ja peegeldunud valguse.
Testimisstandardid nõuavad tavaliselt, et polariseeritud läätsede valguse läbilaskvus oleks teatud vahemikus ja polarisatsiooninurk tuleks hoida +/- 1 kraadi ..
Keevituskatse
Prillitööstuses kasutatavate prillide keevitamise test viiakse läbi keevituspunktide kvaliteedi ja tugevuse hindamiseks. Tavaliselt rakendage jõudu10 kuni 20 njuutonitkeevisliidete külge, painutades neid korduvalt nurga all30 kuni 45 kraadi mitme tsükli jaoks pragude, murdude või lõtvuse kontrollimiseks. Standardid nõuavad, et testimisseadmed kontrolliksid täpselt rakendatavat jõudu ja nurka ning katsetingimused peaksid simuleerima erinevaid tegelikul kasutamisel esinevaid olukordi. Selle testiga tagab see prilliraamide keevituspunktide piisava tugevuse ja vastupidavuse, et taluda igapäevases kasutuses esinevaid erinevaid surveid ja pingeid, tagades prillide ohutuse ja stabiilsuse.


Hinge vastupidavuse test
Hingede pikaajalise vastupidavuse ja töökindluse hindamiseks kasutatakse prilliraamide hingede vastupidavuse testi. Katse hõlmab hingede korduvat avamist ja sulgemist, et simuleerida prillihinge igapäevaelus kasutatavate kordade arvu, kontrollides selle lõtvust, purunemist või riket. Tavaliselt rakendatakse jõudu 0,5 kuni 1.0 njuutonmeetrites (Nm) ning hinge avatakse ja suletakse korduvalt ligikaudu 90 kuni 135 kraadise nurga all. Üldiselt on testi läbimiseks vaja vähemalt 10,000 avamis- ja sulgemistsüklit. Meie ettevõtte toodetud kruvideta hinged peavad vastu kuni 30,000 avamis- ja sulgemistsüklid ilma lõtvumise, purunemise või rikke märke näitamata.
Palli kukkumise test
Päikeseprillide kukkumispalli testi kasutatakse läätsede löögikindluse hindamiseks, tagades nende ohutuse ja vastupidavuse igapäevases kasutuses. Katse ajal kukutatakse kindla raskusega teraskuul teatud kõrguselt, mis tabab otse läätse pinda, et simuleerida juhuslikke lööke või kokkupõrkeid. Tavaliselt on a16-grammiKõrguselt on kasutatud teraskuuli1,27 meetrit (50 tolli). Pärast kokkupõrget ei tohiks läätsedel olla mõranemise, läbitungimise või eraldumise märke ning need peavad säilitama oma optilise jõudluse ja struktuuri terviklikkuse. Tavaliselt nõuab USA toll tollivormistuse jaoks kukkumispalli katsearuannet.


Prillide suuruse lugemise test
Prillitööstuses läbiviidava suuruse lugemise testi eesmärk on hinnata läätsede mõõtmeid, tagades, et need vastavad disaini spetsifikatsioonidele ja tootmisnõuetele. Katse ajal kasutatakse sobivaid instrumente, et mõõta selliseid parameetreid nagu läätsede laius, kõrgus ja ümbermõõt. Standardid nõuavad, et mõõtmistulemused peavad vastama toote spetsifikatsioonilehel esitatud nõuetele, tagades, et objektiivi mõõtmed vastavad nii CE-standarditele kui ka klientide nõudmistele. Tavaliselt ei tohiks raami tegelik laius erineda rohkem kui5 mm, ja raami tegelik kõrgus ei tohiks erineda rohkem kui3 mm. Selle testiga tagatakse ühtlase suuruse ja kvaliteediga prilliläätsede tootmine, mis tagab suurepärase visuaalse jõudluse ja mugava kandmiskogemuse.
Päikeseprillide stressitest
Päikeseprillide stressitest on osa rahvusvahelistest ja tööstusstandarditest, nagu ISO 12312-1 ja ANSI Z80.3, mis tagab vastavuse nendele standarditele, vastab turu- ja regulatiivsetele nõuetele ning suurendab kaubamärgi usaldusväärsust. Koormustestide abil on võimalik tagada, et päikeseprillid peavad igapäevases kasutuses vastu erinevatele löökidele ja survetele, ilma et need puruneksid ega tekiks ohtlikke kilde, kaitstes nii kandja silmi vigastuste eest. Samuti tagab see, et läätsed ei deformeeru ega kannata optilise jõudluse langust pinge all, tagades kandjale selge ja mugava nägemise. Kompressioonist põhjustatud stress on tavaliselt vastuvõetav, kui see asub B-tsoonis; kui aga A-tsoonis, tuleb erilist tähelepanu pöörata, et optilist jõudlust oluliselt ei mõjutaks.

